Titaniozko aleazioa zaila da aleazio-erreminten materiala nola aukeratu prozesatzea, titanio-aleaziozko ebaketa-prozesuaren hautaketa Shuo doitasun-tresnaren materialaren ezaugarriak fabrikazio-industrian, askotan titaniozko aleazio-materialak prozesatzen ditu, eta titanioaren ezaugarriak direla eta, oso zaila da prozesatzea;Metal arruntekin alderatuta, titaniozko aleazioek indar, gogortasun, harikortasun eta oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia hobea dute.Horrek titaniozko aleazioak oso erabiliak dira aeroespazialean, automobilgintzan, gailu kimikoetan eta medikuntzan eta beste alor batzuetan.Titaniozko aleazioko tresnen estaldurak ere paper ona du ebaketa tresnetan, estaldura onak tresnaren higadura erresistentzia hobetu dezake, tenperatura altuko gogortasuna, isolamendu termikoa, egonkortasun termikoa, inpaktuaren gogortasuna, etab. hobetu dezake. hobetu ebaketa-abiadura eta erremintaren zerbitzu-bizitza.Titaniozko aleazioa gogortasuna, harikortasuna, batez ere indarra beste metalezko materialak baino askoz ere handiagoa da, unitateko indar handia, zurruntasun ona eta pisu arineko produktuen piezak sor ditzake.Azken urteotan, titanio-aleazioa oso erabilia izan da hegazkinetan aluminio-aleazioa ordezkatzeko, arrazoia da titanio-aleazioak egonkortasun termiko ona duela, tenperatura altuko erresistentzia, 300-500 ºC-tan, bere indarra aluminiozko aleazioa baino 10 aldiz handiagoa dela, eta lan-tenperatura 500 º C-ra irits daiteke. Alkali, kloruro, kloro elementu organiko, azido nitriko, azido sulfuriko eta abarrekiko korrosioarekiko erresistentzia handiagoa du. Pitting, azidoaren korrosioa, estresaren korrosioa altzairu herdoilgaitza baino askoz ere handiagoa da.Titaniozko aleazioz egindako produktuek gogortasun handia, urtze-puntu altua, ez-toxikoak, ez-magnetikoak eta bestelako ezaugarriak dituzte.Goiko propietate bikainen seriean oinarrituta, titaniozko aleazioak lehen aldiz erabiltzen dira hegazkintzan.1953an, Ameriketako Estatu Batuetako Douglas konpainiak lehen aldiz titaniozko materialak aplikatu zituen DC2T motorraren leketan eta su-hormetan, eta emaitza onak lortu zituen.Eremu aeroespazialean, hegazkin-motorraren haizagailua, konpresorea, azala, fuselajea eta lurreratzeko trena dira titaniozko aleazioa funtsezko material gisa erabiltzen lehenak, hegazkinaren pisu orokorra % 30-35 inguru murriztuz, eta titanioa. aleazioa ere arrakastaz aplikatu da itsaspeko nuklearren presio-etxeetan, itsasoko hoditeria-sistemetan, kondentsadoreetan eta bero-trukagailuetan, ihes-haizegailuen palan, bultzagailuen eta ardatzetan, malgukietan eta suteen babesean hegazkin-garraioetan Ekipamendua, helizea, ur-zorrotada propultsio-gailua, lema eta Itsasoko beste osagai batzuk.Horrez gain, bere biobateragarritasun ona, korrosioarekiko erresistentzia, propietate mekanikoak eta prozesatzeko propietateak direla eta, titanio-aleazioa metalezko material biomediko egokiena bihurtu da, belauneko artifizial artifizialetan, femoral artikulazioetan, hortz-inplanteak, hortz-sustraiak eta hortz-sustraiak eta hortz-euskarri metalikoak, etab. Horien artean, Ti6AI4V inplante medikoen material gisa erabiltzen da normalean, eta TI3AI-2.5V aleazioa ere femur eta tibia ordezko material gisa erabiltzen da praktika klinikoan, bere hotzeko konformazio onagatik, korrosioarekiko erresistentzia eta propietate mekanikoengatik.
Titaniozko aleazioen prozesatzeko zailtasunak (1) deformazio-koefizientea txikia da, eta hori nahiko nabarmena da titaniozko aleazioko materialen mozketan.Ebaketa-prozesuan, txiparen eta aurrealdeko erremintaren gainazalaren arteko ukipen-eremua handiegia da, txiparen bidaia aurreko erremintaren gainazalean material orokorreko txip baino askoz handiagoa da, hain denbora luzean ibiltzeak tresna serioa ekarriko du. higadura, eta oinezko prozesuan marruskadurak erremintaren tenperatura igo egingo du.(2) Ebaketa-tenperatura altua da, alde batetik, lehen aipatutako deformazio-koefizienteak tenperatura igoeraren zati bat ekarriko du.Titaniozko aleazioen ebaketa-prozesuko ebaketa-tenperatura altuaren alderdi nagusia titaniozko aleazioen eroankortasun termikoa oso txikia delako eta txiparen eta aurrealdeko erremintaren gainazalaren arteko kontaktuaren luzera laburra delako, faktore horien eraginez, da. Ebaketa-prozesuan sortzen den beroa zaila da kanporatzen, batez ere erremintaren puntatik gertu gordetzen da, tokiko tenperatura altuegia dela eta.(3) Bibrazioa, akabera-prozesuan, titanio-aleazioaren modulu elastiko baxua eta ebaketa-indar dinamikoa dira ebaketa-prozesuan bibrazioaren kausa nagusiak.(4) Titaniozko aleazioen eroankortasun termikoa oso baxua da, eta ebaketak sortutako beroa ez da erraza barreiatzen.Titanio aleazioaren inflexio-prozesua tentsio eta tentsio handien prozesu bat da, bero asko sortuko duena, eta prozesatzeko garaian sortutako bero handia ezin da modu eraginkorrean hedatu, erremintaren ebaketa-ertzaren eta txiparen kontaktuaren luzera bitartean. laburra da, beraz, ebaketa-ertzean bero kopuru handia biltzen da, tenperatura nabarmen igotzen da, pala leundu egiten da eta tresnaren higadura bizkortzen da.(5) Titaniozko aleazioen efektu kimikoa handia da, eta tenperatura altuetan, titaniozko aleazioa erraz erreakzionatzen du erremintaren materialarekin ilargiaren eraketa bizkortzeko.Hala ere, titanio-aleazioen ebaketa-prozesua tenperatura altuetan egiten da funtsean.Ebaketa-tenperatura altua denean, aireko nitrogenoa eta oxigenoa bezalako molekulek erraz elkarreragin dezakete kimikoki titaniozko materialekin, eta, ondorioz, azal gogor hauskorra sortzen da.Horrez gain, titaniozko materialaren ebaketa-prozesuan piezaren gainazal mekanizatuaren deformazio plastikoak gogortze-fenomenoa agertzea dakar, eta gogortze-fenomenoa piezaren materialaren gainazalean mekanizatuta gertatzen da.Fenomeno hauek erremintaren higadura areagotu dezakete eta titaniozko materialaren neke indarra murrizten dute.(6) Tresna oso erraza da higadura, tresnaren higadura faktore integral askoren ondorioa da, titaniozko aleazioko materialaren ebaketa prozesuan, erremintaren haustura eragitea erraza da, titaniozko materialek orokorrean erakusten dute. Erremintaren materialen arteko afinitate kimiko handia tenperatura altuko baldintzetan, eta erreminta eta titaniozko aleazioko materiala tenperatura altuetan erraz lotzen dira, eta horrek tresnaren bizitza laburregia dakar.Hori dela eta, titaniozko aleazioko materialen ebaketak bi alderdiri erreparatu behar die, hau da, ebaketa-tenperatura baxua mantentzea eta erremintaren edo ebakitzen den materialaren zurruntasuna hobetzea, eta estaldura-tresnak zurruntasuna hobetzeko modu bat da. tresna.Titaniozko aleazioen jarduera kimiko handia eta eroankortasun termiko baxua dela eta, ebaketa-tenperatura altua da ebaketa-prozesuan, erreakzio kimikoa bizia da, tresnak azkar huts egiten du, eta ondorioz tresnaren bizitza laburra eta prozesatzeko kostu handia da.Erremintaren higaduraren arrazoiak marruskadura mekanikoa eta erreakzio fisiko eta kimikoak dira ebaketa-indarraren eta ebaketa-tenperaturaren eraginpean.Titaniozko aleazioen mekanizazioaren zailtasuna kontuan hartuta, hautatutako erreminta-materialek gogortasun handiko, indar handiko, eroankortasun termiko handiko, egonkortasun kimikoko eta gogortasun gorri onaren baldintzak bete behar dituzte.Industriako probak erakusten du titaniozko aleazioen prozesatzeko efektua PCD diamante tresna hobea dela, baina bere prezio altua dela eta, prozesatzeko aukera zabala mugatzen du, eta prozesuaren parametroak optimizatzeak titaniozko aleazioko materialen ebaketa-eraginkortasuna hobetu dezake. neurri batean, baina tartea ez da handia;Presio handiko ebaketa-fluidoa, tenperatura baxuko ebaketa eta bero-hodiaren transferentzia-hozte-lubrifikazio metodoak aztertzen ari dira norabide horretan
Argitalpenaren ordua: 2024-08-08